Від прототипу до масового виробництва — ми розробляємо високопродуктивні друковані плати з мікронною точністю, передовими матеріалами та бездефектним контролем якості.
Від одношарових прототипів до складних 20-шарових плат типу HDI — ми обробляємо кожен етап виробничого процесу з неперевершеною точністю.
Плати від одного до 20 шарів з шириною ліній до 75 мкм. Доступні підкладки FR4, Rogers, алюміній та гнучкі. Стеки з керованим імпедансом для радіочастотних та високошвидкісних сигналів.
Автоматизоване поверхневе складання з можливістю встановлення компонентів 0201. ІС BGA, QFN та дрібнозернисті, розміщені з точністю ±25 мкм. Повне складання в внутрішній простір та змішана технологія.
72-годинний термін виконання прототипів для проектів з критичним терміном. Інженерна перевірка проводиться від 1 до 10 плат. Включено перевірку DFM для виявлення проблем перед початком виробництва.
Автоматизована оптична інспекція (AOI), рентгенівська інспекція для BGA, тестування зондів та внутрішньосхемне тестування, функціональна перевірка та послуги з випробувань на працездатність
Схематичне захоплення, компонування, аналіз цілісності сигналу та оптимізація DFM/DFA. Підтримка форматів Altium, KiCAD, Eagle та Cadence.
Авторизовані дистриб'юторські партнерства для оригінальних компонентів. Виявлення підробок, управління життєвим циклом та альтернативне постачання застарілих деталей.
Оптимізований та прозорий робочий процес — від ваших файлів Gerber до готових плат, що надходять до ваших дверей.
Завантажте файли Gerber, файли свердління та специфікацію матеріалів (BOM). Наші інженери виконують автоматичну перевірку DFM, а потім ручний огляд, щоб виявити будь-які проблеми технологічності перед початком виробництва.
Отримайте детальну цінову пропозицію протягом 4 годин. Після схвалення ми негайно додамо ваше замовлення до нашої виробничої черги, надаючи дату доставки в режимі реального часу.
Ламінування, свердління, візуалізація, травлення, гальванічні покриття та оздоблення поверхні — все це виконується на наших власних власних обладнаннях у чистих приміщеннях, сертифікованих за стандартами ISO.
Автоматизоване поверхневе монтажне розміщення, паяння оплавленням та поверхневе нанесення (AOI) для кожної плати. Для кваліфікаційних замовлень проводяться рентгенівські та функціональні випробування, що гарантує відсутність уникнення дефектів.
Дошки вакуумно упаковані, антистатично упаковані та постачаються з повною документацією щодо відстеження. Відстеження в режимі реального часу та гарантовані терміни доставки для всіх замовлень.
Заснована у 2002 році, компанія HappyPCB розпочала свою діяльність як цех прототипів у Києві, що складався з двох інженерів. Сьогодні ми керуємо приміщенням площею 4000 м², обслуговуючи клієнтів по всій Європі, Північній Америці та Азії — від стартапів вбудованих систем до виробників оригінального обладнання промислового рівня.
Наша місія проста: створювати друковані плати, які працюють ідеально, з першого разу, кожного разу. Ми поєднуємо точне німецьке обладнання з культурою інженерної досконалості, яка пронизує кожен рівень нашого процесу.
Наше підприємство відповідає найвимогливішим вимогам до друкованих плат у галузі.
Готові будувати? Надішліть нам свої файли або просто зв'яжіться з нами — наша команда відповість протягом 4 робочих годин.